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平焊法蘭在連接時需要注意的問題你知道嗎?

發布時間:2019/07/03

  平焊法蘭在連接時需要注意的問題你知道嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

  1.為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕,焊接電流不應過大,小于碳鋼焊條的20%,電弧不應過長,層間冷卻應快,焊縫路徑應窄。

  2.使用電極時,應保持干燥。Ti-Ca型應在150℃下保持干燥1小時。低氫型應在200-250℃下保持干燥1小時,以防止電極涂層上出現粘油和其他污垢,從而避免增加焊縫含碳量,影響焊縫質量。

平焊法蘭

  3.平焊法蘭管反復加熱時會析出碳化物,降低了產品的耐腐蝕性和機械性能。

  4.鉻平焊法蘭管的硬化法蘭較大,易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼電極(G202、G207)進行焊接,則焊接后需要預熱300以上,并在700左右進行緩冷處理。如果焊件在焊接后不能進行熱處理,則應選擇平法蘭管焊接電極(A107、A207)。

  5.平焊法蘭,為了提高耐腐蝕性和焊接性,適當加入穩定元素Ti、Nb、Mo等,其焊接性優于鉻平焊法蘭。當使用同一類型的平鉻焊接法蘭電極(G302、G307)時,應在焊接后預熱200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能進行熱處理,則應選擇平法蘭管焊接電極(A107、A207)。

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